振動式超低溫超微粉碎機ZCW-6B型
設備參數
設備型號:ZCW-6B(超低溫型)
主電機功率:1.1KW
主機電壓:380V(可定制220V)
降溫方式:3P低溫冷水機
制冷溫度:-35-25度
粉碎倉水冷套:外置帶保溫層
粉碎倉翻轉方式:氣動自動翻轉
氣動配置:單缸無油靜音空壓機
主機軸承:日本NACHI
制冷介質:低溫冷卻液
冷水機功率:3P/220V
冷卻液連接:橡膠軟管連接
主機控制器:文本顯示
冷水機溫控器:數字顯示
磨倉總容積:6L
單次裝量:1.2L
細度:200-10000目(注:細度與原料性質和粉碎時間有關)
產量:0.5-4.0kg/h
粉碎倉壁厚:14mm
磨棒材質:304不銹鋼
磨棒尺寸:Φ20X175mm
降噪處理:雙層不銹鋼隔音罩
外型尺寸(mm):主機: L1100×W750×H1600
重量(KG):主機:500KG 冷水機:215KG
產品簡介:
振動式超低溫超微粉碎機ZCW-6B采用高頻振動加密閉研磨技術,配合粉碎倉全水套+冷水機降溫的方式,該機不僅能實現高細度的超微破壁粉碎,而且能夠實現整個粉碎過程在低溫環境下,保持原料性質不變的情況下細度也達到較高程度,該機能實現干法粉碎也可應用于濕法粉碎。該型設備具有以下技術和特點。
1、全密閉粉碎:干濕粉碎一機搞定,為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術,有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2、研磨球磨粉碎技術:為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用,縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。
3、動態優化技術:按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時,進行優化適配的技術。
4、機電一體化技術:實現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質量穩定可控的技術,避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5、全面自動化技術:具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
6、潔凈安全化技術:本辰超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
設備特點
1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質為國際醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛生:內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業環境,有效成份不損失。
3、降噪處理:采用復合(透明)雙層不銹鋼隔聲罩,噪音大大降低。
4、清潔消毒:易拆卸(組裝)、易清洗換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗消毒。
5、操作方式:容量適配、確保物料排出干凈,操作和換料簡便。
6、維護維修:結構緊湊、占地面積小,維修養護方便。
7、使用環境:全密閉作業絕無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生,可改善工作環境。
8、粉碎效率:100%粉碎,無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
9、廣泛的適應性:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控低溫可實現:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統zui低溫度可達零下35℃(高檔超低溫配置)。
11、不銹鋼全封閉機體結構,可放于GLP實驗室或10萬級GMP車間